原料對(duì)設(shè)備的質(zhì)量的影響非常大，這話說(shuō)的好巧婦難為無(wú)米之炊，就是講的這個(gè)道理，不好的原料隨便用怎么高超的技術(shù)都不容易做出好的焊管設(shè)備!這就是揚(yáng)州市新飛翔焊管機(jī)械有限公司一直以來(lái)非常重視焊管設(shè)備原料的原因!

　　質(zhì)量不同的原料制作出來(lái)的焊管設(shè)備質(zhì)量當(dāng)然也是不同的!一些帶鋼的金相組織對(duì)成品管質(zhì)量有著特殊的意義，有資料顯示，金相組織會(huì)嚴(yán)重影響焊接以及焊縫質(zhì)量，比如在粗晶鐵素體(按蘇聯(lián)FOCT5639-65規(guī)定達(dá)到7級(jí))的情況下，焊縫就不保證承受標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的氣密性和擴(kuò)口試驗(yàn)。游離滲碳體和屈氏——馬氏體組織對(duì)焊縫質(zhì)量和焊管質(zhì)量的提升是不利的，因此，在管子焊接時(shí)這種組織會(huì)變成馬氏體，以至于讓焊縫變脆，同時(shí)也影響鋼管的刮起和工藝試驗(yàn)。

　　此外，在焊管設(shè)備兩鋼中的元素(氮，氫，氧等氣體)含量不一樣的時(shí)候也會(huì)很大的影響電焊管的質(zhì)量，在焊管設(shè)備里面的原材料中氣體含量：氮?dú)獯笥?。06%， 氫氣大于0。0006%，氧氣大于0。01%時(shí)，很容易導(dǎo)致焊縫中心變脆，從而使鋼管的工藝性能下降。

　　為了讓帶鋼成型和焊接工藝性能以及成品鋼管的幾何尺寸精度，帶鋼的寬度和厚度公差以及帶鋼的形狀誤差(月牙彎，鋼卷塔形高度，翹曲度和瓢形等)都是規(guī)定好了的，所以實(shí)際的值一定不能超過(guò)規(guī)定的最大允許值。

　　在帶鋼的一些要求里面，需要規(guī)定上下限，不可以就只規(guī)定了上限或者下限，比如強(qiáng)度，規(guī)定其下限來(lái)保證焊管遙一定強(qiáng)度要求，在這個(gè)時(shí)候應(yīng)該規(guī)定適合的上限，這樣才可以保證電焊管生產(chǎn)時(shí)所要的工藝性能，比如在成型時(shí)的極限穩(wěn)定性，成品管的殘余應(yīng)力不能過(guò)大等。鐵素體不可以過(guò)大，也不可以過(guò)小，不然隨著晶間距離加長(zhǎng)，提高了焊縫中心區(qū)域邊界析出(碳化物，金屬互化物，氣體)的可能性，這樣焊縫就變脆，在接下來(lái)的熱處理中導(dǎo)致焊縫區(qū)鐵素體晶粒長(zhǎng)大和管子橫截面的組織不均，這就使得管子的疲勞強(qiáng)度降低了。

　　在國(guó)外很注重焊管設(shè)備質(zhì)量的重要性，提高高頻直縫焊管質(zhì)量、擴(kuò)大其使用范圍方面的同時(shí)，就要先提高原料質(zhì)量。